隨著中藥劑型多樣性的發展，人們對中藥提取濃縮過程中質量控制的要求也越來越高，這勢必要求中藥生產過去不能再像傳統工業生產模式，需要引入自動化控制技術。提取罐是醫藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。本文對其產品使用注意事項與產品特點做如下介紹
熱回流機組的使用注意點：提取濃縮設備作業時的注意事項和產品特點：
(1)要通過驗證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大;
(2)根據藥液濃度確定開始回流的時間。回流時間過早，提取液濃度低會延長有效提取時間，回流時間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。應該在提取(沸騰)1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計時。注意，提取罐內沸騰時要排除罐內的空氣，否則罐內會產壓~
(3)要對回流液的溫度進行控制，不要過低。同時要控制好提取罐內的溫度，盡量保持恒溫。冷提(90℃以下)雜質少、澄明度好，熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強溶液的擴散和滲透作用，沸騰雖可以在短時間內縮小溶液的濃度差，但會使許多大分子雜質溶出;
(4)確定提取濃縮時間。過分提取會增加提取液中的雜質給后期分離增加困難，時間過短則提取不完全，浪費原料(需在提取過程中檢驗溶液濃度)。
中藥提取濃縮時應該值得注意的是：按多功能提取罐的工藝操作，藥材會在提取罐的底部形成冷堆，減少有效成分的提取量，造成藥材的浪費~
熱回流提取機組的產品特點：
(1)綜合了現有提取設備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結合了外熱循環濃縮技術，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設備上同時進行;
(2)濃縮產生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內作為提取的新熱源，維持提取罐內的提取溫度;
(3)提取罐內大量的蒸汽進入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，大限度地提高有效成分的收率;因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時間短，節約能源。
隨著我國提取罐市場的發展，與之相關的核心生產技術應用與研發必將成為業內企業關注的焦點。了解國內外提取罐生產核心技術的研發動向、工藝設備、技術應用及趨勢對于企業提升產品技術規格，提高市場競爭力十分關鍵。
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