果汁飲料生產線用于制造各種飲料的設備,一般由許多設備組成生產線加工各種飲料,如水處理設備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備、過濾設備、包裝設備、調配等等。
果汁一般分為澄清果汁和混濁果蔬汁,常見的澄清果蔬汁有蘋果汁、梨汁、葡萄汁、藍莓汁、黑莓汁、桃汁等等;混濁果蔬汁有橙汁、番茄汁、胡蘿卜汁等;帶果肉的果汁一般有桃、杏、李、梅等。
果汁的調整混合,即調配過程。包括糖度的調整,固酸比的確定,維生素C的添加等。使最終產品達到一定的規格,是對最終產品的營養、口味、色澤起決定性的一步。在生產混濁果汁的時候還必須對果汁進行均質,防止固液分離、分層,促進口感更細膩。為防止果汁氧化變質,還需對果汁進行脫氣,除去前處理過程中混入的大量氧氣、二氧化碳和氮氣。需要在真空狀態下,低溫、快速、高效的濃縮,在確保這些條件達到的情況下,使濃縮鍋實現最大節能化,以降低生產成本。
果汁飲料生產線的殺菌灌裝,利用殺菌后的高溫物料和待殺菌的低溫物料進行熱量交換,與傳統的殺菌工藝相比,大約可以節約能源40%。廣泛適用于果蔬汁、果蔬醬行業產品的直接殺菌,得到了棗汁,沙棘汁等用戶的高度贊揚。
果汁生產線合理的工藝設計是產品質量的保證,溫控系統一律采用英國斯派莎克(包括疏水閥),PLC和人機界面采用的是德國西門子。高端的配置確保了殺菌機運行穩定,溫度和殺菌時間控制精確,溫度上下波動不超過0.5度。物料殺菌的均一性得到了充分的保障。
果汁飲料生產線可以采用無菌灌裝、熱灌裝,大多數果汁采用熱灌裝。
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