蟲草飲料生產線的工藝流程
1）提取作業：茶水比例通常為1:20～30較合適。提取水溫：一般綠茶汁、花茶汁的提取水溫以60℃～80℃ 為宜；烏龍茶、紅茶汁的提取水溫以80℃～90℃為宜。提取時間：水溫高，提取時間短，水溫低，提取時間長。在80℃～95℃水溫下提取，一般提取時間 15～20min即可達到提取率；在60℃～80℃水溫下，則需20～30min才可達到較高提取率，一般高溫提取時間不超過30min。
（2）冷卻作業：冷卻目的是使茶浸出液快速降至室溫，以防止長時間靜置引起茶汁氧化褐變。冷卻方式通常采用板式熱交換器或冷卻缸冷卻，以自來水或冷凍水作介質。冷卻至室溫（20℃～30℃）即可。
（3） 飲料生產線的過濾作業：茶提取液在提取罐抽出時，提取罐出料口通常已安裝40目的金屬篩網，濾除茶渣。但茶汁中的雜質，應先采用300目的不銹鋼篩網或銅絲網預濾，再 采用板框式壓濾機精濾。精濾后的茶汁要求澄清透明，無混濁或沉淀。預濾作業也可采用高速離心機離心過濾，再經過板框式壓濾機精濾，精濾也可采用 10～70μm孔徑的精密過濾器，可獲得澄清透明的茶汁。
（4）調配作業：調配作業的目的是調整茶汁的濃度，并加入必要的香味品質改良劑。
5） 加熱作業：加熱作業的目的是將茶汁加熱至80℃～95℃，一方面加熱去除茶汁中的氧氣，同時還兼殺菌作用。易拉罐包裝后進行高溫殺菌，因此，茶汁加熱至 90℃左右即可，主要目的是去除茶汁中的氧氣，降低氧含量。PET瓶包裝后不能再次殺菌，因此，加熱目的主要是殺菌，使茶汁中的細菌殺死。所以加熱茶汁需 達到殺菌的溫度。通常采用高溫瞬時滅菌機或超高溫瞬時滅菌機，將茶汁加熱到135℃，經3～6S的滅菌，出料葉溫度冷卻至85℃～87℃后趁熱裝入耐熱性 PET瓶中，若采用非耐熱PET瓶，則需將茶汁降至40℃左右再灌裝。超高溫瞬時殺菌的原理是以殺菌溫度上升10℃，殺菌效果上升10倍為依據。如80℃ 需要30min，90℃只需要3min，而殺菌效果相同。
（6） 飲料生產線的灌裝與封口：茶飲料的灌裝方式依包裝材料不同有兩種方式，即熱灌裝和常溫灌裝。易拉罐、耐熱PET瓶、玻璃瓶常用熱灌裝方式，而采用紙質材料包裝（如利樂 包、康美包）常采用常溫灌裝方式。熱灌裝是將茶汁加熱至90℃以上，當茶汁輸送至灌裝機時汁溫一般要降至2℃～4℃，隨后將86℃～88℃的茶汁立即灌入 易拉罐、玻璃瓶或耐熱PET瓶中，然后立即由封口（罐）機進行密封。 常溫灌裝方式是利用板式換熱器或UHT將茶汁加熱殺菌后，然后再冷卻至常溫（20℃～30℃），并在無菌環境中裝入容器中，如利樂包裝。
（7） 殺菌與冷卻：易拉罐包裝的純茶飲料，經灌裝封口后，最后進行高溫殺菌，采用121℃，7～15min的殺菌強度進行高溫殺菌。高溫殺菌釜 鍋一般升溫時間約需10min，降溫也需10min。出鍋后，可采用噴淋冷卻水的方式冷卻至20℃～30℃。耐熱PET瓶裝瓶后最后不能經高溫殺菌。在灌 裝前需經UHT殺菌，然后冷卻至85℃～88℃時趁熱灌裝、封口。然后將密封后的PET瓶倒置30～60S，利用茶汁的余熱對瓶蓋進行殺菌，隨之冷卻至 30℃左右。
上一篇：果酒飲料生產線設備
下一篇：全自動飲料生產線機械設備的優勢
