簡介多功能提取罐的分類及特點
多功能提取罐是醫藥化工中常用的浸出提取設備，特別適合于植物產物所含成分的浸出提取，是為中藥廠煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發油分離。目前，多功能提取罐是傳統的中藥提取設備，此外，也主要用語制藥、食品、化工等行業中物料的水提取及有機溶媒的提取。一般分為正錐式、斜錐式、無錐式與蘑菇石。本文對這幾種提取罐的特點做了相關的介紹。
傳統的正錐式、斜錐式多功能提取罐主要結構特點：
1、加熱形式：夾套加熱，底部無熱源形成加熱死角。
2、提取效率：靜態加熱方式，因底部無熱源形成加熱死角，使底部藥材提取不完全。上漂浮的藥材(提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中)和其它的藥材提取時間不一樣提取不完全。設備結構問題降低了提取效率。
3、出渣出液：錐型提取大部分是大型設備，考慮其密封及底部熱源問題采用此結構。但生產過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動強度大，占用非生產工時多。
4、操作安全：夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統蒸汽壓力的不穩定性，需要操作人員隨時調控閥門控制蒸汽壓力，來維持提取微沸狀態，掌控不好(夾套加熱相對加熱面積大)容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設備生產帶壓爆沸。給生產人員帶來傷害，給生產帶來損失。
5、安裝空間：此結構設備直徑大高度底，占用空間相對較小。
現代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐主要結構特點：
1、多功能提取罐加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題(用底部熱源進行微沸)。
2、提取效率：靜態加熱方式，因底部有熱源解決了加熱死角的問題，使底部藥材在提取過程中提高了提取率。利用結構上的改變把進液循環口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。
3、出渣出液：大型設備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結構相應的也改變了很多，成本加大了。但生產過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動強度，提高了生產有效工時。
4、操作安全：夾套、底部加熱分工不同，用底部來維持提取微沸狀態降低了二次蒸汽流量，減少了生產不安全因素，給人身及生產帶來了好處多多。
5、安裝空間：此結構設備占用空間相對較大。
蘑菇式提取結構特征：
1、其蘑菇形狀上大下小：上大；沸騰緩沖空間大，不易爆沸堵管。下小；加熱受熱傳遞快，加熱時間短。
2、罐底裝有底部加熱層、中心加熱鼓、中心濾液鼓套
利用此加熱結構可進行小生產試驗及正常生產沸騰后的維沸。
中心加熱鼓在藥液中心加熱，有效的利用了能源，加快了加熱速度。又起到支撐底部藥材的支橋作用。中心濾液鼓套加大了出液面積，便于出液，不易堵網。它可以隨出渣門的開啟又起掛帶料渣的掛橋作用，使出渣更加順利。降低了工人勞動強度，解決了爆鍋不安全因素。
3、罐的頂部中心安裝有360°全方位高壓清洗球
球的上部有一外部法蘭和清洗管道連接，球面密布有可旋轉射流孔，可全方位清洗罐壁。
4、多功能提取罐頂蘑菇段上裝有切線循環管
可通過泵把提取液經底部經過上切線管進行循環產生一種動態(攪拌)效果，可使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中，提高了藥材的提取效率。
可通過泵把提取液經蘑菇段下切線管通過底部進行逆流循環，解決藥材堵網循環不暢，提高提取效率。
上一篇：如何安全操作反應釜
下一篇：枸杞山藥固體飲料生產線
