動態提取罐提取濃縮效率高
動態提取罐集動態熱回流提取、真空濃縮、溶劑回收為一體，并能在密閉狀態下連續而同步地進行提取與濃縮，濃縮時產生的溶劑蒸汽，經冷凝后回流到提取罐，動態提取罐適用于中藥、生物、食品、經工等行業水和有機溶劑的常溫及60℃左右的低溫提取，動態提取罐具有投資少、效率高、節能明顯等優點。
動態提取罐原材料轉化率高。在提取過程中，熱的溶劑(水或醇等)連續加到原料藥上，由上至下通過藥材層連續溶解藥材中的有效成分。這可以使原藥液內含的有效成分比普通提取提高1倍以上。動態提取罐還可真空提取，可有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時，若動態提取罐采用框式攪拌，能使大體積的中藥材充分接觸溶劑，從而加速原料藥內有效成分的析出。
動態提取罐提取濃縮效率高。一次加料后，原藥液可在密閉的設備內循環使用。原料內的有效成分可不斷提取出來，動態提取罐的用料量在相同提取量下能節省溶媒30%以上。而由于濃縮內的蒸汽是是二次使用，故能使動態提取罐的能源消耗節省50%左右。原材料轉化率高。在濃縮過程中，蒸發室在較低溫度下工作，能讓物料內熱敏性有效成分最大程度的保留，因此，動態提取罐能更好地保證物料的濃縮效果。
動態提取罐熱效率高。若設備配置一臺小型過熱發生器，可提供整機所有加熱用高溫汽水混合物。過熱水發生器能夠讓加熱、降溫速度快，熱效率較高。因此，在相同時間內，動態提取罐能為用導熱油加熱的真空濃縮設備生產部門做更多批次的生產。此外，動態提取罐的靈敏度也比較高，溫度調節靈敏(精度±1°)，加熱器能很快的反映操作指令，避免了用導熱油加熱時溫度自然降溫緩慢而無奈等待的困境。
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